Echtzeit-Transparenz für Dampffallen, Temperatur, Druck und Kondensatverhalten – über das gesamte industrielle Dampfnetz, nicht nur einzelne Bauteile.
Prüfungen erfolgen manuell und punktuell. Verluste, defekte Dampffallen und Anomalien bleiben lange unentdeckt.
Sensorik an Dampffallen, Leitungen und Kondensatsystem. Die Messwerte laufen in einem digitalen Zwilling zusammen, GESTRA bewertet sie fachlich, daraus folgen Maßnahmen. Wir begleiten die Umsetzung als Managed Service.
01 · Vernetzen
Dampffallen, Leitungen und Kondensatsystem funken per LoRaWAN.
02 · Analysieren
Alle Messwerte in einem Lagebild des Netzes, mit Grenzwerten und Bewertung durch GESTRA.
03 · Maßnahme
Defekte Fallen tauschen, Temperaturen senken, Verluste beziffern.
04 · Begleitung
Ein Ansprechpartner vom Audit bis zum laufenden Betrieb.
Belastbare Verbrauchs- und CO₂-Zahlen für Controlling und ISO 50001.
Zustandsbasiert statt Prüfzyklus: Defekte zeigen sich, bevor sie kosten.
Höhere Verfügbarkeit, weniger Wasserschläge, planbare Instandhaltung.
Schätzung auf Basis anerkannter Branchenkennzahlen. Ersetzt keine Messung, gibt aber in Sekunden einen ersten Anhaltspunkt.
Sie entscheiden, wie tief Sie einsteigen. Jeder Schritt liefert eigenen Nutzen, ohne Verpflichtung für den nächsten.
Hier starten
Ein Auditmeister von GESTRA geht mit Ihnen durchs Netz. Ergebnis: Verlustkarte und Prioritäten.
LoRaWAN-Gateway und drei Sensoren, drei Monate echte Daten aus Ihrem Netz.
Sensorik, digitaler Zwilling und Begleitung als Managed Service, ohne Vorab-Invest.
Temperaturüberwachung entlang der Dampfleitungen im Chempark: Verluste werden sichtbar, Wasserschläge vorhersehbar, die Instandhaltung planbar.
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