Doch ohne Live-Daten fehlt die Grundlage für gezielte Energieeffizienz und fundierte Entscheidungen.

Success Story · 28.7.2025
Im CHEMPARK ist eine stabile und effiziente Energieversorgung essenziell für einen sicheren und wirtschaftlichen Produktionsbetrieb. Kundinnen und Kunden aus chemischer Industrie, Pharma, Automotive und Lebensmittelproduktion benötigen verlässliche Echtzeitdaten, um Verbräuche zu optimieren, Flexibilität zu ermöglichen und regulatorischen Anforderungen gerecht zu werden.
Doch ohne Live-Daten fehlt die Grundlage für gezielte Energieeffizienz und fundierte Entscheidungen.
Herausforderung
Fehlende Transparenz im Energiemonitoring und zu hoher Energieverbrauch.
Lösung
Digitales Monitoring reduziert Kosten und CO₂, liefert Echtzeitdaten für Produktion und Controlling
Highlights
Der Energieeinsatz konnte nicht differenziert ausgewertet werden – Blindleistung, Leerlauf und Spitzenlasten blieben unentdeckt.
Energiezähler mussten im Schaltschrank abgelesen werden – mit hohem Personalaufwand und lückenhafter Datenqualität.
Weder Produktionssteuerung noch Controlling konnten auf aktuelle Verbrauchsdaten zugreifen – eine fundierte Optimierung war nicht möglich.
Digitale Messdaten bis zur Maschine. Mehr Effizienz, Transparenz und CO₂-Einsparung im CHEMPARK.
Diese wurden ohne Eingriff ins System installiert – batterielos, wartungsfrei und retrofit-fähig.
Die Sensoren senden die Messwerte per Funk – auch aus Schaltschränken oder entlegenen Bereichen heraus. Die Montage dauert nur wenige Minuten pro Punkt.
Alle Energiedaten werden live im zentralen Cloud-Dashboard visualisiert, analysiert und für Berichte oder Alarmierungen nutzbar gemacht. Die Sensoren liefern eine belastbare Entscheidungsbasis für Energieoptimierung, Produktion und Nachhaltigkeit (ESG).